高频加热设备可调节加热保温过程的功率和时间，有利于提高加热质量和重复性，简化工人操作工艺;安装简单，可接单相220V或三相380V电源给水和给水。它可以在几分钟内完成;无明火，更安全;采用涡流电磁感应，可以加热任何金属;适用于金属和金属的银焊、锡焊、铝焊、银钎焊;适用于金属的退火、回火、淬火、热处理、熔炼;适用于金属、塑料粘接、热插拔、嵌入。

　　高频加热设备的加热处理方式不同频率最低，频率变化范围：工频(50HZ)到1KHZ左右，常用工作频率为工频;相对加热技术深度学习最深，加热厚度可以最大，约10-20mm，主要包括用于一些大型企业零件的整体加热、退火、回火及表面淬火。中频信号感应进行加热系统频率变化范围：一般为1KHZ～20KHZ，典型值为8KHZ左右;加热技术深度和厚度比例约为3-10mm;主要可以用于一些大型加工工件、大直径轴、大直径厚壁管、大模数计算齿轮、小直径棒材的加热、退火、回火、淬火和表面通过淬火。

　　高频加热设备的加热方式的频率范围一般为20KHZ至40kHz(音频频率为20HZ至20KHZ，故称超音频)。加热进行深度，厚度，约2-3mm。主要用于中径工件的深部加热、退火、回火、回火，大口径薄壁管材的加热、焊接、热装，中型齿轮的淬火。高频加热设备频率范围：一般40kHz～200kHz，常用40kHz～80kHz。加热进行深度，厚度，约1-2mm。主要用于中径管材的深加热、红冲、煅烧冲压、退火、回火、调质、表面淬火、加热焊接、小工件的热装、小齿轮淬火等。高频感应加热方式频率高，频率范围：一般在200kHz以上，最高可达数十MHz，加热深度和厚度最小，约0.1-1mm，主要用于局部小零件的淬火和焊接或超细棒材、小工件表面的淬火。当交流电在导体中流动时，会发生集肤效应，即随着电流频率的增加，电流趋向于导体表面。

　　高频加热设备的主要工作原理：高频、高频和大电流在加热线圈(通常由铜管制成)周围以环形或其他形状流动。其结果是在线圈中产生一个瞬间极性发生变化的强磁束，将金属和其他系统受热物体置于线圈中，磁束将穿过我们整个过程中受热物体。被加热物体的内部方向与加热电流相反，从而产生较大的涡流。由于被加热物体的内阻，产生需要大量焦耳热，使物体信息本身的温度可以迅速通过升高，达到加热所有金属材料的目的。