高频加热设备可调节加热和保温过程的功率和时间，有利于提高加热质量和可重复性，简化工人的操作技术；安装简单，接上单相220V或三相380V电源，上水、上水几分钟即可完成；没有火焰,更安全；利用涡生电磁感应，可加热任何金属；适用于金属和金属的银焊、锡焊、铝焊、银钎焊;适用于金属的退火、回火、淬火、热处理、熔化;适用于金属、塑料粘接、热插、嵌入。

　　高频加热设备加热方式有最低频率，频率范围：工频(50HZ)至1KHZ左右，常用频率为工频；相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm， 主要用于大型零件的整体加热、退火、回火及表面淬火。中频感应加热频率范围：一般为1KHZ ~ 20KHZ，典型值约为8KHZ；加热深度和厚度约3-10mm；主要用于大型工件、大直径轴、大直径厚壁管、大模数齿轮、小直径棒材的加热、退火、回火、淬火及表面淬火。高频加热设备加热方式的频率范围:一般为20KHZ ~ 40KHZ(因为音频频率为20HZ ~ 20KHZ，故称超音频)。加热深度，厚度，约2-3mm。主要用于中等直径工件的深度加热、退火、回火、回火，大直径薄壁管道的加热、焊接、热装配，以及中等齿轮的淬火。高频加热设备方式频率范围:一般40KHZ ~ 200KHZ，常用40KHZ ~ 80KHZ。加热深度，厚度，约1-2mm。主要用于小工件的深加热、红冲、煅烧冲压、退火、回火、淬火、回火、表面淬火、中径管道的加热焊接、热装配、小齿轮淬火等。高频感应加热方式具有很高的频率，频率范围：一般在200KHZ以上，可达几十MHZ，加热深度和厚度最小，约0.1-1mm，主要用于局部小零件或极细棒材的淬火焊接，小型工件的表面淬火等。交流电在导体中流动时，会产生集肤效应，即随着电流频率的增加，电流会趋向于导体表面。

　　高频加热设备主要工作原理：高频高频大电流流绕成环形或其他形状的加热盘管(通常由铜管制成)。由此，在线圈中产生了瞬时极性变化的强磁束，金属和其他被加热的物体被放置在线圈中，磁束将穿过整个被加热的物体。在被加热物体的内部方向与加热电流相反，会产生比较大的涡流。由于受热物体内部存在电阻，产生大量焦耳热，导致物体本身的温度迅速上升，达到加热所有金属材料的目的。