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发布时间:2021-07-06 10:44:24
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高频感应加热设备
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高频感应加热设备
高频感应加热设备
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高频感应加热设备
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高频感应加热设备主要特点:1. 高效节能:比电子管高频可节电2/3.2. 特别轻巧:只有16-40kg手提箱大小.3. 维修费低:没有易损﹑昂贵的电子管.4. 特别安全:无高压,免除高压触电危险.5. 安装简单:只接电源和水管,10分钟可完成.6. 操作方便:几分钟即可学会.
产品描述

  高频感应加热设备,特点 操作方便:几分钟即可学会,定义 金属物体瞬间被加热,应用范围 各种金属的局部或整体淬火、退火

  感应加热技术原理什么是感应加热技术?1)可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度,包括其熔点;2)不需要象其它加热方式那样,先产生高温后再去加热被它加热的金属物体,可以在金属物中直接产生高温;3)不但可以使金属物体整体加热,也可以选择性地对每个部位进行局部加热;4)是一种加热方式的革命,同样是电能加热,它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十:这就是高频机、中频机的强大优势。应用范围一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。

  高频感应加热设备主要特点:

  1. 高效节能:比电子管高频可节电2/3.2. 特别轻巧:只有16-40kg手提箱大小.3. 维修费低:没有易损﹑昂贵的电子管.4. 特别安全:无高压,免除高压触电危险.5. 安装简单:只接电源和水管,10分钟可完成.6. 操作方便:几分钟即可学会.

  高频感应加热设备应用一、感应钎焊类1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。二、锻造、红冲 轧制类1、各种麻花钻的热轧。2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。4、与自动机械连接(尤其是不锈钢)。5、特殊紧固件热处理。三、热处理类1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

 

机器采用高精度感应控制元件组件,运行更稳定流畅,降低人工操作难度,一学就会,提升高频加热设备生产效率。

 

一、应用领域

1、焊接

将金属加热至一定温度使焊料熔化,从而把同材质或者不同材质金属连接在一起,适用于铝制品,铜件,不锈钢等金属材质。

2、淬火

把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却。

3、热配合

将金属加热到一定温度,利用热胀冷缩原理进行热装配合。

4、热锻

对各种金属材料,加热至一定温度后,锻压成其他形状。

5、熔炼

通过对金属的高温,把金属化成液体。

6、退火

高频加热设备将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性。

7、其他工艺

特殊定制工艺也能轻松搞定,排气管/刀剑烤蓝/碎粒孔锯烧结、金属件和塑料件热融合等工艺。

 

二、主要特点:

1、加热快:最快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。

2、应用广泛:可加热各种金属工件(根据工件形状不同而制作感应圈)

3、耗电省:热效能95%以上,因而较其他加热方式节能。

4、效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。

5、效率高:自动设定功能,操作可一人完成,减少了工序,提高功率。

6、占地少:高频加热设备体积小,重量轻,占用空间小,方便搬运移动。

7、操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分简单。

 

 

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图:高频加热设备

 

 

 

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图:熔炼炉

 

 

 

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