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SHENZHEN JINDA POWER SUPPLY TECHNOLOGY CO ., LTD
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一、基木原理
把工件放入超高频加热设备感应器（线圈）内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流—— 涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。
二、主要特点
1、负载率设计，可连续24小时工作。
2、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%，效率高。
3、具有频率高（可加热焊接最小0.1mm）、体积小、重量轻、故障率低、节能（比玻璃陶瓷电子管加热机省电70%）等的特点；
4、可取代其它加热方式（如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等），节能环保。
5、保护功能完善，可靠性高，易维修。
6、焊接点牢固、美观、精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤。
7、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
8、超高频加热设备采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。
9、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。
三、设计亮点
1、高精度高效控制电路板
整洁的版面设计，有效地提高了电路板的利用效率。印刷电路板经过反复的beta测试，有效地控制了因为设计的原因造成超高频加热设备不稳定。
2、高转速散热风扇
让内部散热效果更好，提高设备重要元器件的使用寿命。
3、感应加热线圈
利用电磁感应原理产生，感应涡流热效应，从而对工作加热的装置，线圈可据客户需求定制。
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