本文主要介绍感应加热机的淬火工艺对钢种的影响，内容如下：

1、很厚

当硬化层很厚时，表面压应力很小，并且有很强的相变应力分布。

2、很薄

当硬化层很薄时，表面压应力也比较小，但是拉应力的大值接近表面时很大。

这是关系到钢种用高频加热器淬火工艺和实践的一个比较重要问题。

针对大型零件及有切槽的构件，感应加热机的淬火工艺在很大程度上提高疲劳强度，但是在上述适当的硬化层深度下，疲劳强度得到显著提高。硬化层除强度高外，还具有比较大的残余压应力，以抵消部分负荷的拉应力，从而提高其疲劳强度。但是，当硬化层很薄时，其残余压应力太小，并且拉应力的大值接近表面。高频加热机的淬火过程促进了外负荷的拉应力。此时，损伤会从硬化层的稍下部发生，因而疲劳强度会降低。

同时，硬化层很厚时也是不利的，表面的拉应力会导致淬火裂纹。此时，应力分布和油中淬火透时的应力比较相同，是纵向淬裂。除了以上所阐述比较重要感应加热机的淬硬层深度的影响之外，材料的成分和结构也是会起到一定的作用。把各种低合金钢和碳钢处理成相同的结构，高频加热机淬火后测其残余应力。可以看出，淬透性越差或者碳含量越低的钢，硬化层的残余切向应力会出现越大的现象。

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