高频焊接机的目的是，一边向焊接部件加压电极一边通电，利用电极间的接触电阻产生的焦耳热“瞬间”熔融金属。无需添加焊锡，效率高、成本低。 容易自动化等特色。 中频逆变点焊机采用高性能气动元件，主轴及导轴采用镀铬光圆，传递的压力灵敏坚实，无虚位发生，那么，下面一起了解下高频焊接机与交流点焊机有什么区别吧!

　　高频焊接机通过二次内部强制冷却，采用优化设计，制作高导磁率资料，空载损耗低，输出功率强，稳定，寿命长。焊接控制器选择数字集成操作体系或微机电阻操作器操作(可选)，具备加压时刻、焊接时刻、延迟、休止、焊接电流等参数、双脚踏板、双脉冲、双电流操作功能、晶闸管升温监测功能各种焊接操作器满足不同的功能，可以一机多用。 焊接一次回路通过双向水冷晶闸管操作，确保电流输出的平衡和牢固性。

　　高频焊接机是指使用普通悬挂点焊机的变压器和操纵器，怎样才能用于多种用途呢? 因此，需要制作各工件支架。例如，安装反弹焊接钳子的话，可以进行大板面的焊接。合作气动卡盘也可以焊接凸焊螺母、螺钉。而且，可以更换后作为对接焊机使用。

　　目前常见的根点焊机只是一个例子，只不过在交流点焊机上增加了几个关节和气动系统。根点焊机是一个伪概念。交流点焊机是悬挂点焊机的变种，为了克服电流损失，其二次电压设计都很高，在焊接中溅射量比固定点焊机大。当然，目前市场上出现了一体焊机，省力溅射小，30KVA的一体焊机的焊接厚度完全可以与160KVA的普通悬挂点焊机媲美。

　　交流点焊机和高频焊接机有什么区别?

　　1、焊接时间： 50Hz电网，焊接时间调整分辨率为20ms。中频逆变直流接触焊机的时间调整分辨率可达到0.25ms(4khz逆变频率)，操纵精度高。中频逆变焊机反应操作的响应速度明显加快，输出稳定性好。

　　2、焊接速度：交流点焊机受电流过零的影响，加热时间相对较长。中频逆变电阻点焊机为直流输出，加热集中，缩短焊接时间。

　　3、节能作用：交流点焊机作业为50Hz，变压器损耗大，焊机电力因素低，电路损耗大。中频逆变焊机的变压器工作频率高(1-4kHz )，损耗小，直流输出改善电力因素，节能作用显着。

　　4、设备体积和重量的交流点焊机变压器铁芯较大，在相同电力条件下设备较重。中频逆变直流电阻点焊机变压器大幅减少，设备轻。

　　以上介绍的就是高频焊接机与交流点焊机有什么区别，如需了解更多，可随时联系我们!