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发布时间：2021-07-06 10:44:24

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高频焊接机焊接的方式：感应焊和接触焊

【概要描述】高频焊接机的感应焊是以多匝或者一匝的感应圈套在被焊的钢管外面，单匝的效果没有多匝的好，但是多匝感应圈制作不好安装。小编建议您保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙比较适宜，因为钢管和感应圈表面间距小时，效率较高，易造成感应圈与管材之间的放电。

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高频焊接机的感应焊是以多匝或者一匝的感应圈套在被焊的钢管外面，单匝的效果没有多匝的好，但是多匝感应圈制作不好安装。小编建议您保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙比较适宜，因为钢管和感应圈表面间距小时，效率较高，易造成感应圈与管材之间的放电。

但是当采用感应加热设备感应焊的时候，因为钢板没有和感应圈相接触，因为不存在磨损的现象。因为感应电流比较稳定，这样有利于保证焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量比较好，焊缝平整，像生产高精度管子的时候（API），基本上都采用感应焊的形式。

图：高频焊接机

接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部分相接触，感应电流穿透性比较好，高频电流的2个效应，因为钢板和铜电极直接接触而得到最大利用，因而感应加热设备接触焊的焊接效率比较高，但是功率消耗得比较低，在高速低精度管材生产里得到广泛的应用，然而有些比较厚的钢管采用的是：接触焊。

但是高频焊接机的接触焊时有2个缺点：一是因为边缘直线度及其钢板表面平整度的影响，但是接触焊的电流稳定性不好，接触焊的电流稳定性较差，建议您在薄壁管及其焊接高精度时不用这种方式。