专业高频淬火机的作用和优点是将零件或工件的表面强化到一定深度，并在加工前保持其结构和性能，从而获得更高的强度和性能。高频淬火机也能让金属的硬度达到一定范围，使其具有一定的硬度，而且具有良好的加工性能。

　　专业高频淬火机卷绕空心铜管传感器工件，然后将其传递到高频交流电中，在工件表面形成感应电流的频率，高频淬火机能快速让零件表面或局部快速加热(几秒钟内升温到800～1000℃，心依然关闭室温)的快速注射后几秒钟(立即冷却水(DIP)或喷雾冷却油)来完成对火灾的提取工作，高频淬火机让工件的表面或局部达到相应的硬度要求。

　　专业高频淬火机将工件表面强化到一定深度，芯体在加工前基本保持结构和性能，从而可获得高强度、高耐磨性和高韧性的组合，由于采用局部加热，可以大大减少淬火变形，降低能耗。高频淬火机通过快速加热使被加工钢材的表面达到淬火温度，当热量转移到中心时迅速冷却。高频淬火机只是把表层硬化成马氏体，而中心还是原来的非淬火塑性，具有更好的韧性。

　　专业高频淬火机的特点是什么?

　　一、冷却方式。专业高频淬火机淬火的冷却方式方法是根据研究以下的因素分析综合发展考虑自己决定的：根据我国钢材、感应加热的方法、零件形状与尺寸等。常用的冷却方法有：喷射、浸液。喷射冷却：合金钢制作的零件。浸没冷却：由低合金钢和碳钢制成的零件。

　　二、频率。不同的加热工艺设计所需的专业高频淬火机频率也有所发展的，但是如果需要我们可以挑选的频率不足以满足加热技术要求，例如：加热不均匀、加热时间慢、工作效率低，温度没能达到要求，则很易造成影响工件的损坏。

　　三、加热温度。专业高频淬火机的适宜加热温度与加热速度、钢的化学成分和原始组织有关。

　　四、零件的技术要求。表面淬火件的技术要求包括：淬火区分布、淬火层组织、淬火层深度、表面硬度等。

　　五、加热方法及工艺操作。

　　1、同时加热法。企业大批量生产产品时，为了能够更好地提高社会生产管理效率，可采用这个方法。这种加热法是被加热的表面同时共热升温,零件需要加热的整个部分都被感应器包围着。

　　2、连续加热法。这有利于扩大专业高频淬火机的应用范围，连续加热生产率低，但加热面积减少，允许降低高频淬火设备的功率(冷却和加热连续)。